Malowanie metodą kataforezy (KTL), to najnowocześniejsza i najefektywniejsza metoda zabezpieczenia antykorozyjnego metali.
Jest to proces nanoszenia farby z dyspersji wodnej w wyniku przyłożonego napięcia. Proces odbywa się przy całkowitym zanurzeniu detalu. Malowanie kataforetyczne poprzedzone jest procesami przygotowania podłoża wyrobu w celu poprawy przyczepności materiału malarskiego (farby) i zwiększenia odporności korozyjnej. Detale w procesie przygotowania powierzchni są odtłuszczane (myte) a następnie poddawane procesowi fosforanowania cynkowego. Ostatni etap to pasywacja powłoki fosforanowej. Proces ten służy uszczelnieniu warstwy fosforanów, a co za tym idzie zwiększenie odporności korozyjnej wyrobu. Po przygotowaniu powierzchni i po naniesieniu farby detale są płukane i suszone (wypalane) w temperaturze 180 oC.
Powłoka lakiernicza otrzymana metodą kataforezy ma grubość od 15 – 30 µm, a jej odporność korozyjna badana w obojętnej mgle solnej wynosi: do 1000 godzin dla blach zimno walcowanych i do 400 godzin dla odlewów.
Powłoka lakiernicza otrzymana w procesie KTL jest również doskonałą bazą dla innych powłok, takich jak malowanie proszkowe czy natryskowe.
Maksymalne gabaryty malowanych na naszej linii detali, to: 2000 mm x 1300 mm x 700 mm
Cynkowanie galwaniczne prowadzimy na dwóch liniach: bębnowej i zawieszkowej.
Na linii bębnowej cynkujemy detale drobne typu elementy złączne itp.. Na linii zawieszkowej cynkujemy wyroby o maksymalnych wymiarach: 1150 mm x 400 mm x 300 mm.
Posiadamy także linię do nakładania drobnokrystalicznych powłok fosforanowych o grubości 3 - 9 µm z możliwością ich olejenia.
Proces prowadzony jest w bębnach (dla elementów drobnych) i na zawieszkach. Maksymalne wymiary detali w procesie fosforanowania na zawieszkach to:600 mm x 400 mm x 400 mm.
Nasze procesy spełniają wymagania normy producentów sektora motoryzacji.