Brak zdjęcia

VIII LEAN MANAGEMENT CONFERENCE nr 9882

Produkt dostępny na obszarze: cała Polska

INFORMACJE
Stan
Nowy
Dostawa
Odbiór osobisty
Kontakt
Langas Group
Wyślij e-mail
Piekna 11/6
00-549 Warszawa

OPIS PRODUKTU

Szanowni Państwo

Sprostanie wymaganiom zmieniającego się rynku staje się niezbędną, ale i coraz trudniejszą do zdobycia umiejętnością wśród polskich menedżerów produkcji i logistyki. Do dzisiaj niezwykłą popularność, ze względu na swoją skuteczność, zyskują metody zarządzania opierające się na japońskiej metodyce kaizen. Poszukiwanie najlepszych rozwiązań biznesowych i dobrych praktyk umożliwiają wizyty benchmarkingowe w zakładach produkcyjnych na całym świecie, pod kątem optymalizacji i zastosowania narzędzi lean.

W odpowiedzi na oczekiwania polskich przedsiębiorstw mamy zaszczyt zaprosić wszystkich entuzjastów lean oraz kaizen na Letnią Szkołę Lean Management, ósme z cyklu wydarzenie, mające na celu wspieranie polskich przedsiębiorstw w ciągłym doskonaleniu i osiąganiu przewagi konkurencyjnej. Będzie to również doskonała platforma wymiany wiedzy i doświadczeń w zakresie wdrożeń lean management

Zapraszamy na:

VIII LEAN MANAGEMENT CONFERENCE - CONTINOUS IMPROVEMENT IN PRODUCTION AND LOGISTIC

Wydarzenie połączone ze zwiedzaniem fabryk Porsche i BMW w Lipsku

Podczas którego przekonasz się, że tylko konsekwentne, ciągłe doskonalenie wszystkich procesów biznesowych i oparcie kultury organizacji o japońską metodykę kaizen jest sprawdzoną i najskuteczniejsza drogą na stworzenie najefektywniejszych rozwiązań optymalizacyjnych, bez ponoszenia niepotrzebnych kosztów. Taką drogę obierają zarówno przedsiębiorstwa produkcyjne jak i usługowe, czerpiąc z tego znaczne korzyści.

Doświadczeni eksperci i praktycy przedstawią liczne case study z takich firm jak Electrolux, Ruukki oraz Nemak, które umożliwią wizualizacje rozwiązań i zdobycie praktycznej wiedzy. Niezwykle cennych informacji dostarczą uczestnikom zaprezentowane po raz pierwszy wyniki badań dotyczące funkcjonowania systemu sugestii pracowniczych w przedsiębiorstwach w Polsce. Badania zostały przeprowadzone na grupie 249 przedsiębiorstw funkcjonujących w polskich realiach. Konferencja będzie wzbogacona o analizę wniosków z obserwacji funkcjonowania fabryk w Japonii - Toyota, Yaskawa, Omron, J Trec, JTI oraz dwie wizyty benchmarkingowe w fabrykach Porsche i BMW.
Pod koniec  konferencji uczestnicy będą mogli wymienić się wiedzą na temat lean management podczas uroczystej kolacji w Muzeum Porsche.

Zapraszam do rezerwacji miejsc,
Jan M. Janiszewski, Kierownik projektu, Langas Group
tel.: 22 696 80 22, e-mail: Wyślij e-mail

 

Program:

Dzień I – 07.07.2014 r.

6.00 Zbiórka we Wrocławiu i wyjazd do Lipska
11.15 Zwiedzanie zakładów BMW w Lipsku
14.30 Obiad
16.00 Zakwaterowanie w hotelu

 

Dzień II – 08.07.2014 r.

 

6.00 - 8.30 Śniadanie

KONFERENCJA:

 

8.30 ROZPOCZĘCIE KONFERENCJI I PRZYWITANIE UCZESTNIKÓW. WYMIANA DOŚWIADCZEŃ W ZAKRESIE WDROŻEŃ LEAN MANAGEMENT

 

9.00 W JAPOŃSKIEJ FABRYCE - OCZEKIWANIA I RZECZYWISTOŚĆ - TOYOTA, OMRON, J TREC, JTI, YASKAWA

Wnioski z obserwacji japońskich fabryk podczas 1st Japan Kaizen Tour

  • Jak w rzeczywistości wygląda japoński sposób pracy?
  • Case study : Fabryka Toyoty - bliska ideału
  • Case study: Fabryka Omron - fabryka społecznie odpowiedzialna
  • Case study: J TREC - skuteczne wdrożenia kaizenów
  • Case study: JTI - nowoczesna fabryka w japońskiej rzeczywistości
  • Case study: Yaskawa - roboty produkują roboty
  • Przeniesienie japońskich metod zarządzania na grunt Polski
  • Działanie systemu kaizen u japońskiego źródła

dr Marek Krasiński Ekspert Langas Group w zakresie Kaizen, UE Wrocław

10.00 SKUTECZNY PROGRAM SUGESTII PRACOWNICZYCH W POLSKICH PRZEDSIĘBIORSTWACH - analiza wyników badań przeprowadzonych w 2013 r. na grupie 249 przedsiębiorstw

Jakie warunki powinien spełniać dobrze zaprojektowany program zgłaszania sugestii (kaizenów) przez pracowników?

  • Przedstawienie wyników badania przeprowadzonego w 2013 r. (próba 249 polskich przedsiębiorstw)
  • Jakie są największe wyzwania we wdrażaniu programu sugestii pracowniczych?
  • Płacić czy nie płacić za zgłaszanie kaizenów?
  • Nagrody rzeczowe czy finansowe?
  • Zgłaszanie pomysłów: dobrowolne czy obowiązkowe?
  • Co najbardziej motywuje polskich pracowników do zgłaszania pomysłów?
  • Jakie zmiany wprowadzają polskie firmy w funkcjonowaniu ich programów sugestii pracowniczych?

Łukasz Dekier, Ekspert i Doradca Lean Management, UE Poznań
Adrian Grycuk, Analityk,
Biuro Analiz Sejmowych Kancelarii Sejmu RP

11.15 - 11.30 Przerwa kawowa

 

11.30 WDROŻENIA LEAN MANUFACTURING NA PRZYKŁADZIE FABRYKI KONSTRUKCJI STALOWYCH RUUKKI POLSKA SP. Z O. O.

Wyzwania w  podejściu lean w produkcji jednostkowej

  • Nadprodukcja w produkcji jednostkowej i jej skuteczne eliminowanie (produkcja w toku, zapasy, terminy dostaw)
  • Skuteczna eliminacja zbędnych ruchów (maszyny, operator, transport),
  • Eliminacja braków w materiałach, komponentach i dokumentacji przy wykorzystaniu narzędzi lean manufacturing
  • Jakość jako istotny aspekt produkcji w systemie lean manufacturing
  • Skuteczne planowanie w produkcji jednostkowej
  • Systemy symbiotyczne podejścia lean

Marek Andrzejewski, Kierownik Produkcji, Ruukki Polska sp. z o.o.

 

12.30 TRANSFORMACJA Z SUKCESEM - PRZYKŁAD WDROŻENIA NARZĘDZI LEAN W FIRMIE NEMAK POLAND SP. Z O. O.

Jak skutecznie wdrożyć lean w polskich realiach i osiągnąć z tego znaczne korzyści?

  • Przygotowania do transformacji lean
  • Funkcjonowanie warsztatów kaizen blitz na podstawie działań prowadzonych w fabryce Nemak Poland Sp. z o. o.
  • Paradygmaty i wzorce zachowań, skuteczne motywowanie pracowników
  • Wdrożenia narzędzi lean management: kaizen, 4S(5S), 1LM (First Level Maintenance), TPM, VSM
  • Jak lean wpływa na zachowanie pracowników oraz zmianę standardów organizacji pracy?
  • Mariusz Cupriak,
  • Lean Manufacturing Specialist, Nemak Poland Sp. z o. o.

Mariusz Cupriak, Lean Manufacturing Specialist, Nemak Poland sp. z o.o.

13.30-13.45 Przerwa kawowa

 

13.45 STANDARYZACJA PROCESÓW OD MAGAZYNOWANIA, DO DOSTAWY DO PUNKTU UŻYCIA NA PRZYKŁADZIE ELECTROLUX POLAND SP. Z O. O.

 

Wyzwanie lean management w logistyce

  • Korporacyjny Forlit Ban montażowy - czyli jak to się wszystko zaczęło
  • Projekt - Forlit free factory
  • Ewolucja systemu dostawy materiału z użyciem kolejek
  • Skuteczna standaryzacja procesu zarządzania zmianą materiałową - ePFEP
  • Macierz towarowa - planowanie magazynu, systemu magazynowania, strategii pickingowej, środków logistycznych oraz obszaru tranzytowego,
  • Dostawy do Punktu Użycia
  • Skuteczne zarządzanie poprzez cele w w/w obszarze

Krzysztof Betker, Material Handling Engineer & Electrolux Manufacturing System Trainer, Electrolux Poland Sp. z o. o.

14.30 Sesja pytań i odpowiedzi & Dyskusja i podsumowanie Konferencji

15.00 - 15.45 Lunch

16.00 Wyjazd do zakładów Porsche

17.00 Zwiedzanie fabryki Porsche

19.30 Uroczysta kolacja w Muzeum Porsche

22.30 Powrót do hotelu

Dzień III - 09.07.2014 r.

6.00 - 8.00 Śniadanie
8.00 Wyjazd do Wrocławia
ok. 13.30 Przyjazd do Wrocławia

 

Metody:

 By zapewnić Państwu możliwość szczegółowego poznania poruszanych zagadnień zaplanowaliśmy:

  • Liczne case study, które umożliwią wizualizację rozwiązań i zdobycie praktycznej wiedzy
  • Wystąpienia doświadczonych ekspertów i praktyków
  • Możliwość przedstawienia własnego przypadku
  • Zwiedzanie dwóch zakładów produkcyjnych Porsche i BMW (Lipsk)
  • Praktyczne przykłady transformacji Lean z sukcesem w polskich przedsiębiorstwach
  • Wymianę doświadczeń i wiedzy z zakresu wdrażania lean management pomiędzy uczestnikami i zaproszonymi ekspertami
  • Zaprezentowanie wyników unikatowych badań dotyczących systemu sugestii pracowniczych
  • Analizę wniosków z obserwacji fabryk w Japonii podczas Konferencji 1st Japan Kaizen Tour

KTO BIERZE UDZIAŁ:

  • Dyrektorzy fabryk, dyrektorzy operacyjni, członkowie zarządu, rad nadzorczych.
  • Team leaderzy, szefowie zmiany, szefowie utrzymania ruchu, dyrektorzy techniczni, dyrektorzy logistyki
  • Szefowie działów finansowych, HR oraz inne osoby zainteresowane wdrażaniem procesów optymalizacyjnych i podnoszących jakość 

OPINIE UCZESTNIKÓW SZKOLEŃ Z ZAKRESU LEAN

"Dużo ciekawych praktycznych przykładów" Sławomir Sobczyk, ViaCon Sp. z o. o.
"Duży zakres, objętość informacji, świetna podstawa teoretyczna" Dawid Zawadzki, PROFI Sp. z o. o.
"Trudna wielopoziomowa materia dobrze wyłożona teoretycznie i poparta praktycznie" Bożena Plucińska, KGHM Polska Miedź S. A.
"Szkolenie zgodne z oczekiwaniami" Irena Kaźmierska, INHATEX Sp. z o.o.
"Doskonała możliwość nawiązania współpracy doskonalącej działalność każdej firmy, powiązana z praktyczną dyskusją o sposobach, narzędziach i rozwiązaniach w zakresie Lean Manufacturing." Przemysław Zwoliński, ArcelorMittal Poland
"Doskonały pomysł, bardzo dobra forma, świetne zwiedzania fabryk" anonimowa opinia

Cena:

zgłoszenie do 10.06.2014 - 2 770 PLN + 23% VAT
zgłoszenie od 11.06.2014 - 3 370 PLN + 23% VAT

 

Informacje dodatkowe:

Cena zawiera:

  • uczestnictwo w szkoleniu dla jednej osoby, materiały konferencyjne, certyfikat
  • lunch, poczęstunek podczas przerw, kolację w Muzeum Porsche
  • wizytę w fabrykach
  • transport autokarem, ubezpieczenie

 

 

INNE PRODUKTY TEGO UŻYTKOWNIKA
SŁOWA KLUCZOWE
kaizen, lean, management, szkolenia, warszawa
Wyślij zapytanie Zobacz opinie lub Wystaw opinię Obserwuj
OPINIE O UŻYTKOWNIKU
W trosce o wiarygodność opinii oraz reputację usługodawców rejestrujemy adresy IP komputerów, z których wystawiane są opinie.
Użytkownik wystawiający opinię proszony jest również o podanie danych kontaktowych, które nie są jednakże weryfikowane.
VIII LEAN MANAGEMENT CONFERENCE - wyświetleń 1033Oceń: OceńOceńOceńOceńOceń - średnia ocen: 4,5 na 5 (liczba ocen: 5)